áfyllingar- og þéttivél fyrir smyrsler úr sérstökum sniðum, og rörinu er stjórnað handvirkt.Vélin er búin 12 stöðvum fyrir sjálfvirkan snúning, magnfyllingu, sjálfvirka halaþéttingu og útgang fullunnar vöru.Öll vinna er stjórnað af fullu slagi strokksins og áfyllingarmagnið er stillt með rafmagni.Þessi vél er hentugur til að fylla, þétta, prenta dagsetningar og klippa álrör með ýmsum forskriftum.Áfyllingarvél fyrir slöngurhefur fallegt og snyrtilegt útlit, trausta þéttingu, mikla mælinákvæmni og góðan stöðugleika.Valfrjálst í samræmi við mismunandi efni: hitakerfi fyrir tunnur, áfyllingarhaus sem varnar dráttum.Það er hentugur fyrir sjálfvirka fyllingu, þéttingu, klippingu og dagsetningarprentun á ýmsum samsettum slöngum.Það er mikið notað í daglegum efna-, lyfja-, matvæla-, efna- og öðrum atvinnugreinum.
1. smyrslfyllingar- og þéttingarvél er með samninga uppbyggingu, sjálfvirka rörhleðslu og flutningshlutinn er að fullu lokaður;
2. Að fulluSjálfvirkur slöngufyllir og innsigliaf þessari aðgerð lýkur öllu ferlinu við að útvega rör, þvottarör, merkingu, fyllingu, heitbræðslu, lokun, kóða, snyrtingu og fullunnar vörur;
3. Pípuveita og pípuþvottur er lokið með pneumatic aðferðum, og aðgerðin er nákvæm og áreiðanleg;
4. Snúningsslöngumótið er útbúið með rafmagns augnstýringarslöngumiðstöð staðsetningarbúnaðar, sem notar ljósvirkjun til að ljúka sjálfvirkri staðsetningu;
5. Það er auðvelt að stilla og taka í sundur, sérstaklega hentugur fyrir notendur sem framleiða fjölforskrift og stóra þvermál slöngur, og aðlögunin er þægileg og fljótleg;
6. Greindur hitastýring og kælikerfi gera aðgerðina einfalda og áreiðanlega;
7. Efnissnertihlutinn er gerður úr 304 ryðfríu stáli, sem er hreint, hreinlætislegt og uppfyllir að fullu kröfur GMP reglugerða;
8. Vélarhraði er hægt að stjórna og stilla með inverter;
9. Hæðarstillingin er bein og þægileg.
10. Hægt er að stilla áfyllingarmagn slöngunnar með því að stilla handhjólið, sem er þægilegt og fljótlegt.
11. Búin öryggisbúnaði, opnaðu hurðina til að stoppa, engin fylling án rörs, ofhleðsluvörn.
12. Sendingarhlutinn er lokaður fyrir neðan pallinn, sem er öruggur, áreiðanlegur og mengunarlaus.
13. Fyllingar- og þéttingarhlutinn er settur upp í hálflokuðu, óstöðuguðu ytri ramma sýnilegu hlífinni fyrir ofan pallinn, sem auðvelt er að fylgjast með, stjórna og viðhalda.
14. Ryðfrítt stál snertirofa stjórnborð.
15. Hallandi hangandi og beint hangandi rör vöruhús eru valfrjáls.
16. Bogalaga handrið er búið lofttæmi aðsogsbúnaði.Eftir að handrið hefur samskipti við slöngupressunarbúnaðinn er slöngan færð inn í efri slönguvinnustöðina.
17. Ljósrafmagns viðmiðunarvinnustöðin notar hánákvæmni nema, skrefmótora osfrv. til að stjórna slöngumynstrinu þannig að það sé í réttri stöðu.
18. Þegar inndælingunni er lokið blæs loftblástursbúnaðurinn af deighalanum.
19. Þéttihitastigið samþykkir (Leister hitabyssu) innri upphitun í lok rörsins og ytri kælibúnaðurinn er búinn.
20. Kóðainnsláttur vinnustöðin prentar kóðann sjálfkrafa á þeirri staðsetningu sem ferlið krefst.
21. Plastsnúningurinn sker hala slöngunnar í rétt horn eða ávöl horn til að velja.
22. Bilunarviðvörun, lokun á ofhleðslu.
23. Talning og magnbundin lokun.
Varúðarráðstafanir fyrir áfyllingar- og þéttivél fyrir smyrsl
1. Allir smurhlutar ættu að vera fylltir með nægilegu smurefni til að koma í veg fyrir vélrænt slit.
2. Meðan á vinnsluferlinu stendur, ætti stjórnandinn að starfa á staðlaðan hátt og má ekki snerta hina ýmsu hluta vélarinnar meðan hún er í gangi, til að forðast að valda
Manntjónsslys.Ef eitthvað óeðlilegt hljóð finnst, ætti að slökkva á henni tímanlega til að athuga þar til orsökin er fundin og hægt er að kveikja á vélinni aftur eftir að biluninni hefur verið eytt.
3. Fylla þarf smurolíuna af olíu (þar á meðal fóðrunareininguna) áður en framleiðsla er hafin hverju sinni.
4. Tæmdu stöðnuðu vatni þrýstiminnkunarlokans (þar á meðal fóðrunareininguna) eftir lokun í lok hverrar framleiðslu.
5. Hreinsaðu að innan og utan áfyllingarvélarinnar.Það er stranglega bannað að þvo með heitu vatni yfir 45°C, til að skemma ekki þéttihringinn.
6. Eftir hverja framleiðslu skaltu þrífa vélina og slökkva á aðalrofanum eða taka rafmagnsklóna úr sambandi.
7. Athugaðu næmni skynjarans reglulega.
8. Herðið tengihlutunum.
9. Athugaðu og hertu tenginguna milli rafstýrirásarinnar og hvers skynjara.
10. Athugaðu og prófaðu hvort mótor, hitakerfi, PLC og tíðnibreytir séu eðlilegir og gerðu hreinsunarpróf til að sjá hvort færibreytur hvers stuðuls séu eðlilegar.
11. Athugaðu hvort loft- og gírbúnaðurinn sé í góðu ástandi, stilltu og bættu við smurolíu
Smart Zhitong hefur margra ára reynslu í þróun, hönnun smyrslfyllingar og þéttingarvélar
Vinsamlegast farðu á vefsíðu til að fá frekari upplýsingar:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Ef þú hefur áhyggjur vinsamlegast hafðu samband
Pósttími: Jan-12-2023
