Smyrslafyllingarvél Plaströrfylliefni og þéttiefni （2 í 1）

smyrslfyllingarvél plaströrfyllir og innsigli （2 í 1） kynning: Búnaðurinn hefur mikla sjálfvirkni, sjálfvirka litamerkingu, sjálfvirka halaþéttingu, lotunúmersprentun og sjálfvirka slöngulosun fyrir fulla fyllingu og lokun og losun innri hitunaraðferð, með því að nota „LEISTER“ lofthitara sem er framleiddur í Sviss, blásið heitu lofti frá innri vegg slöngunnar til að bræða plastið,

vélin er einnig með klemmuvélmenni fyrir álrörsþéttingu 3 og 4 möppur

og merktu síðan tannmynstur og lotunúmer.Verðtryggingin áÁfyllingarvél fyrir smyrslsamþykkir japönsku myndavélavísitölukerfið og aðgerðin er stöðug.Flokkunarmótorinn notar tíðniviðskiptaservómótor til að stjórna hraða og notandinn getur stillt hlaupahraðann sjálfur.smyrslfyllingar- og þéttingarvél samþykkir servómótor þriggja þrepa hraðastjórnunarfyllingu.Það leysir í raun útblástursvandamálið meðan á fyllingu stendur.Köfnunarefnisblandingaraðgerðin verndar á áhrifaríkan hátt gæði vörunnar og lengir endingartíma vörunnar.geymsluþol

Áfyllingar- og þéttingarvél fyrir smyrsl er notuð af tannkremi, snyrtivörum, lyfja- og matvælaiðnaði.Sérstaklega lyfjaverksmiðjulyf, smyrsl fyrir lyfjafyrirtæki, lyfjafyrirtækiskrem og aðrar vörur.

Aðaleiginleiki fyrir smyrslfyllingarvél úr plaströrum og innsigli （2 í 1）

2.1 Sjálfvirk rör niður, fylling, hitun, klemmur og mótun (kóðun), halaskurður, engin fylling án rörs;

2.2 Hlutarnir sem eru í snertingu við hluti eru gerðir úr ryðfríu stáli 316, í samræmi við GMP staðla;

2.3 PLC + LCD snertiskjár stjórnunaraðgerð, breytur er auðvelt að stilla á snertiskjánum, framleiðsla og villuupplýsingar eru skýrar og leiðandi;stafrænn skjáhitastýring.

2.4 Rafmagns- og pneumatic íhlutirnir eru allir valdir úr alþjóðlegum frægum vörumerkjum.

2.5 Áreiðanleg vélræn uppbygging og líkami úr ryðfríu stáli, aðaldrif búnaðarins er með ofhleðslu kúplingsvörn og það eru mjög fáir slithlutar búnaðarins

2.6 Hröð moldskipti, fyrir slöngur með mismunandi forskriftir, er hægt að klára moldskipti á stuttum tíma.

2.7 Fyllingarhraði: 60-80 stykki/mín.Til að fylla deig með mismunandi rúmmáli og seigju getur fyllingarnákvæmni búnaðarins tryggt ±0,5% (miðað við 100g), hækkandi fyllingu frá botni, áfyllingarventil Auðvelt að taka í sundur, án verkfæra, getur handvirkt stjórnað áfyllingarmagni

2.8 Lítið fótspor:

Vinnureglan um smyrslfyllingarvél úr plaströrum og innsigli

Settu rörin í birgðatappanum í áfyllingarlíkanið í fyrstu vinnustöðu, hvort um sig, snúið við með snúningsborðinu, þegar snúið er yfir á það síðara, uppgötvaðu að það eru rör, fylltu rörin af köfnunarefni og farðu á næstu stöð til að fylltu pípurnar Fylltu nauðsynleg efni í miðjuna og festu síðan þjónustustöðurnar eins og upphitun, hitaþéttingu, stafræna prentun, kælingu, skottklippingu o.s.frv., og skilaðu fulluninni vöru þegar henni er snúið við í síðustu stöð, svo það er í tólfta sæti.Hver pípa skal fyllt, innsigluð til fullnaðar eftir þetta í línu ferli.